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刃磨与修理冲模中的注意事项 [2011-09-22] |
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| 1刃口磨损与毛刺测量
现场习惯上凭手感确定冲件毛刺大小并确定刃磨时机,误差过大。当然,刃口磨损程度及刃口磨钝情况只能通过检测冲件毛刺高度及厚度、毛刺分布均匀程度、冲件尺寸与形位精度及冲切面质量等,掌握刃口磨损情况、刃口变钝程度,确定刃磨时机。
一...
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硬车削加工的特点及应用研究 [2011-09-22] |
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| 前言
车削加工是机械制造业中最基本、最广泛、最重要的一种工艺方法,它直接影响生产效率、成本、能源消耗和环境污染。由于现代科学技术的发展,各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用,传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工...
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刀具的失效模式及应对措施 [2011-09-22] |
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| 刀具的失效方式各不相同。相同的切削刃应用于两种不同的工艺过程时,可能会出现两种完全不同的失效类型。虽然刀具供应商对各种刀具失效模式进行了大量研究,但有关刀具失效模式的知识应该真正与实际生产联系起来。对于刀具的使用者来说,最感兴趣的是想知道刀具将在什么...
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数控车削加工教学方法 [2011-09-22] |
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| 随着现代工业制造技术的发展以及各高校对金工实习教学的加大投人,使得金工实习的条件得到很大的改善。工种也在不断地增加,而且是越来越先进,技术含量也越来越高。现在很多高等院校除了保留原有的车工、刨工、铣工、磨工、铸造、锻压、焊接等传统实习工种以外,还添加...
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高精度小间隙石油管螺纹梳刀 [2011-09-22] |
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| 石油管螺纹是石油行业应用较广泛的连接螺纹,通常采用单齿或多齿硬质合金石油管螺纹梳刀在普通车丝机床或NC车丝机床上加工。90年代以来,随着石油工业的发展,各油田对抽油泵及井下工具产品的连接螺纹提出了更高的要求。为了便于检测和维修,要求各厂提供的油管螺纹零件...
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数控机床电气系统典型故障的原因分析及维护 [2011-09-22] |
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| 数控机床能适应不同零件的自动加工,当改变加工零件时,只需改变数控程序,而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。具有生产效率和加工精度高,加工质量稳定的特点。而经济型数控机床因投资少、见效快、系统结构简单,在中、小型企业中更是应用较广。但由于数...
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汽车车身焊装夹具设计 [2011-09-22] |
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| 汽车制造四大工艺中,焊装尤其重要,而在焊装的前期规划中,车身焊接夹具的设计又是关键环节。汽车车身焊接夹具的设计是一门经验性很强的综合性技术,在设计时首先要确定生产纲领,熟悉产品结构,了解变形特点,把握制件及装配精度,通晓工艺要求。只有做到这些,才能对...
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数控车床对刀具及刀具座的要求 [2011-09-22] |
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| 一、对刀具的要求
数控车床能兼作粗、精车削。为使粗车能大吃刀、大走刀,要求粗车刀具强度高、耐用度好;精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀,应尽可能多地采用机夹刀。使用机夹刀可以为自动对刀准备条件。如果说对...
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内镀法金刚石铰刀的设计与制造 [2011-09-22] |
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| 1 前言
金刚石铰刀是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0.4~0.2µm)、加工效率高(一般可提高3~5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠,因而在液压、农机、汽车、机床、军工等行业中...
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刀尖圆弧在数控车床加工中的影响 [2011-09-22] |
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| 1 引言
在数控车床使用过程中,为了降低被加工工件表面的粗糙度,减缓刀具磨损,提高刀具寿命,通常将车刀刀尖刃磨成圆弧形,圆弧半径一般在0.4~1.6mm之间。使用有刀尖半径补偿功能(G41、G42)的数控车床,只要在加工程序中直接按工件尺寸编程,就不会因为刀尖圆弧引...
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