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 双主轴数控车床设计的总体思路 [2011-11-03] |
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| 机床总体布局
本机床为机、电、液一体化设计。机床采用了卧式60°倾斜床身导轨形式，具有结构紧凑、布局先进合理、排屑性能好、操作方便等优点，而且便于配置工业机器人，为全自动和无人化生产提供了方便。机床内外防护采用了全封闭框架式结构，很好地解决了三防问题(...
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| 金属板料渐进成形工艺过程有限元模拟 [2011-11-03] |
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| 板料零件数控渐进成形工艺是一种通过数字控制设备，采用预先编制好的控制程序逐点成形板料零件的柔性加工工艺。该工艺不需要专用模具，成形极限较大，重复性好，可控制金属流动，能加工出形状复杂的自由曲面，适合于航天、汽车工业等的小批量、多品种、形状复杂的板料零...
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| 自动切断浇口的模具(三板模和四板模) [2011-11-03] |
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| 自动切断浇口的原理
自动切断浇口的模具需要两个分型面。在第一个分型面上，熔体由主流道通过分流道被分配，然后熔体流动通过设在中间板上的立式通道，在立式通道末端设置通向型腔的浇口。在模具的第二分型面上设置成型的塑件。当模具打开时，包含流道系统的分型面首...
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| 模具表面精度不良折线及消除 [2011-11-03] |
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| 模具表面形状复杂，在成形结束时，往往会产生弯曲折线。
压边圈板面成复杂曲面时，在压住材料的瞬时，发生扭曲而形成弯曲线。这条曲线在拉深过程中不会消失而残留下来。
其次，有的拉深是在部分凸模高出压边圈板面的情况下进行的，在凹模与压边圈接触前，材料已与...
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| 模具装配 [2011-11-03] |
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| 典型模具的修复四个阶段(拆卸、故障诊断、清理平整和装配)。预备模具的装配工作。
精确并可靠地装配模具主要包括控制以下各步骤的准备工作和方法：
◆防锈剂的应用
◆O形密封圈的安装
◆模板内的型腔模的安装
◆包含型腔模在内的模板安装
◆加工顺序 ...
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| 管螺纹车床三角形内螺纹工件加工 [2011-11-03] |
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| 管螺纹车床三角形内螺纹工件形状常见的有三种：通孔、不通孔和台阶孔，其中，通孔内螺纹容易加工。在加工内螺纹时，由于牟削方法和工件形状的不同。NN所选用的管螺纹车床螺纹车刀也不同。工厂中最常用的内螺纹车刀。
1内螺纹车刀的选择和装夹
(1)内螺纹车刀的选择...
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| 注射模塑产品注射不足的原因 [2011-11-03] |
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| 产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，其原因包括:
⑴设备原因：
①料斗中断料；②料斗缩颈部分或全部堵塞；③加料量不够；④加料控制系统操作不正常；⑤注压机塑化容量太小；⑥设备造成的注射周期反常。
⑵注塑条件原因：
①注射压力太低；...
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| 排气对模具设计的影响——排气槽设计 [2011-11-03] |
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| 从某种意义上讲，注射模也是一种置换装置，即塑料熔体进入模腔，同时置换出模腔内的空气。实际上模具内的空气并不局限于型腔内，特别是三板式注射模，不能忽视存在于流道中的空气。此外,塑料熔体会产生微量分解气体。这些气体必须及时排出。
如模具的排气性能差则容...
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| 高速加工对刀具夹头的新要求 [2011-11-03] |
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| 对于高速加工而言，刀具夹头对于生产的可靠性、加工精度和总成本效应的影响尤其重要。刀具夹头必须是平稳或者易于平稳的，必须具有足够的夹紧力，必须足以应对车间的生产以及各式各样的切削刀具。
当要以15000r/min以上的主轴转速进行高速加工时，人们可能就会发现，...
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| 注射模具的温度控制 [2011-11-03] |
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| 注射模具冷却系统的设计经常被认为只是次要的问题。对于冷却系统的尺寸和结构设计都没有给予足够的重视。冷却系统设计不合理，对于小型塑件会产生内应力，对于壁较薄的大型塑件会引起变形，甚至应力开裂。而且，不充分冷却，会导致延长成型周期，从而降低生产效率。下面...
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