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 机床车削时注意事项 [2011-12-28] |
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| (1)机床车锥面时，小拖板手动进给要均匀连续。
(2)机床车削齿面和齿背角时，注意小拖板的旋转方向。机床车削过程中须用游标量角器或角度样板检查和校正，以防造成工件报废。
(3)机床车削齿面角和齿背角时，要注意车刀主、副信角的选择和车刀刀架安装位置的确定。...
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| 机床工艺分析 [2011-12-28] |
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| (1)机床工件有较高的位置精度要求(垂直度和圆锥面径向跳动不大于03mm)，而且不能全部采用“一刀落”的加工方法，因此，在加工中采用杠杆百分表进行校正。
(2)机床加工该工件时小拖板要转三个角度。由于圆锥的角度标注方法不同，小拖板不能直接按图样上所标注的角度去...
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| 机床铰刀的几何形状 [2011-12-28] |
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| 机床铰刀由工作部分、颈部和柄部组成。
机床柄部的作用是用来夹持和传递扭矩。机床铰刀有直柄、锥柄和方榫形三种。
工作部分由引导部分、切削部分、修光部分和倒锥组成。
引导部分是引导铰刀头部进入孔内，其导向角(r)一般为45。机床切削部分担负去饺余量的任...
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| 机床铰孔 [2011-12-28] |
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| 机床铰孔是精加工的主要方法之一，在成批生产中已被广泛使用。机床铰刀是尺寸精确的多刃刀具，它具有加工余量小、切削速度低、排屑及润滑性能好等优点。铰刀的刚性比内车刀好，因此更适合加工小孔、深。机床铰既达到尺寸精确，表面粗糙度值叉小，其精度可达IT7～IT9，表...
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| 车床车孔方法 [2011-12-28] |
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| 1．车床车内孔的关键技术
车床车内孔时，内孔车刀的刀杆刚性和排屑是必须重视的两个方面，车床为此可采取以下措施：
(1)尽量增加刀杆的截面积，内孔车刀的刀尖应位于刀杆的中心线上，这样在不碰到孔壁的前提下，可使刀杆的截面积达最大程度；
(2)尽可能缩短刀...
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| 麻花钻加工中心工作部分的几何形状 [2011-12-28] |
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| (1)螺旋槽钻头的工作部分有两条螺旋槽，其作用是构成切削刃、排出切屑和通入切削液。
(2)螺旋角螺旋槽上最外缘螺旋线的切线与轴线之间的夹角。加工中心由于同一个钻头的螺旋槽导程是一定的，所以不同直径处的螺旋角是不同的，越近中心处螺旋角越小。螺旋角实际上就是...
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| 合理使用机床中心架 [2011-12-28] |
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| (1)中心架的使用当工件可以分段车削时，可采用中心架支撑以提高工件刚性，中心架安装在床身导轨上。机床当中心架支撑在工件中间时，工件长度相当于减少了一半，而工件的刚性却提高了好几倍。
机床安装中心架之前，应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽，沟槽...
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| 普通机床车剖细长轴的车刀 [2011-12-28] |
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| 根据细长轴刚性差，易变形的特点，要求车削细长轴的普通机床车刀必须具有在车削时径向力小、普通机床车刀锋利和车出工件表面粗糙度值小的特点。
(1)普通机床为使径向力小，应采用主偏角较大的车刀，主偏角应在80'~93'的范围内选择。
(2)普通机床为保证车刀锋利，...
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| 机床成形面的检测 [2011-12-28] |
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| 1．样板透光检测成形面
在一般情况下，都没有精密的配合要求。机床如各类手柄的成形面是为了外形美观和便于操作；各种冲模，橡胶模、滚压模的成形面，其凸、凹模之间也只要保持一定的间隙；机床各种锻模、铸模的成形面也只对成形面的形状具有一定的要求，尺寸要求并...
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| 机床厂用专用工具车削成形面 [2011-12-28] |
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| 用专用工具车削成形面的方法很多，这里主要介绍车剖内、外圆弧面的专用工具。
用专用工具车削内、外圆弧的原理是：机床厂车刀刀尖运动的轨迹是一个圆弧，圆弧半径和成形面圆弧半径相等。
(1)手动车内、外圆弧专用工具使用手动车圆弧工具时·应把车床小溜板卸下，换...
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