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 当前冲压模具的技术发展呈现的三大特点 [2012-01-04] |
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| 模具与压力机是决定冲压质量、精度和生产效率的两个关键因素。先进的压力机只有配备先进的模具，才能充分发挥作用，取得良好效益。模具的发展方向为：
一、充分运用IT技术发展模具设计、制造。用户对压力机速度、精度、换模效率等方面不断提高的要求，促进了模具的发...
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| 特种冲压的成形技术 [2012-01-04] |
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| 现代汽车冲压件的技术要求朝着结构复杂、分块尺寸增大、相关边的零部件较多、承载能力变大和内应力限制严格等方向发展。这要求并促进特种冲压成形技术如液压成形、精密成形、爆炸成形、旋压成形、无模成形、激光成形和电磁成形技术的发展。限于本文篇幅，这里主要介绍内...
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| 计算机集成制造系统 [2012-01-04] |
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| CIMS是Computer Integrated Manufacturing System的缩写，译为计算机集成制造系统。
CIMS是通过计算机及其软件，综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将分散在产品设计和制造过程中的自动化子系统有机地集成起来并优化运行。加工中...
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| 超薄料冲压以及进模结构的优化 [2012-01-04] |
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| 冲压级进模是在条料的送料方向上，具有两个以上的工位，并在压力机一次行程中，在不同的工位上完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。它在一副模具上的不同区域完成多道冲压成型工序的一种精密、高效、复杂的冲压模具，在一副模具内可以完成零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深...
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| 冲裁模间隙以及对冲片质量和模具的寿命影响 [2012-01-04] |
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| 在冲裁模的设计中,凸凹模间隙的合理选取,是保证模具正常工作、提高冲片质量、延长模具寿命的一个关键因素。理想的间隙应该是板料冲裁断裂时,凸凹模刃口边所产生的裂纹在一条直线上,否则冲片边缘将出现不允许的毛刺,使得刃口粘结严重,磨损加快,进而影响模具的寿命。所以,...
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| 单微处理器结构的CNC装置 [2012-01-04] |
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| 单微处理器结构的CNC装置以微处理器(CPU)为核心，CPU通过总线与内存以及各kli培口相谗棒采取隼中榨制、分时处理的工作方式，完成各种数控任务。
机床单微处理器CNC装置的基本结串行接口等。微处理器通过I/O接口和各个功能模块相连，其中有些模块（包括其uo口）习惯上...
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| 刀具半径补偿的基本概念 [2012-01-04] |
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| 刀具半径补偿的定义
编制零件加工程序时，一般只考虑零件的轮廓外形，即零件程序段中的尺寸信息，它们取自零件轮廓线。数控机床（如数控铣床）在加工过程中，是以刀具中心来进行轨迹控制的．这样刀具中心轨迹与零件轮廓线不重合，而是偏离了一个刀具半径r值（粗加工...
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| 设计应云而生 25朵设计云服务中国 [2012-01-04] |
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| 近年来，随着云计算时代的来临，IT走向消费化的趋势被业界再次提及。很显然，我们看到，以往高高在上的IT，不再那么高不可攀，而变得触手可及。不管，我们使用的是普通PC，还是智能手机、平板电脑等智能终端，你都可以远程、移动地享有IT服务。
事实上，早在2005年，...
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| 冲压应用的领域 [2012-01-04] |
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| （1）汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉深厂还不多见。
（2）汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部分的企业有许多都归在标准件厂，也有一些独立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂...
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| 冲压模具设计中对机械运动控制和灵活的运用 [2012-01-04] |
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| 1.引言
本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理，指出模具设计中应着重控制到的内容，并介绍了在模具设计...
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