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 切削热与切削温度 [2012-03-28] |
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| 一 切削热的产生和传导
被切削的金属在刀具的作用下，发生弹性和塑性变形而耗功，这是切削热的一个重要来源。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也要耗功，也产生出大量的热量。因此，切削时共有三个发热区域，即剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡...
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| “双桥”CVD涂层刀片 [2012-03-28] |
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| 著名的切削刀具制造商日本东芝坦葛洛伊（Toshiba Tungaloy）公司新近开发出一种称为“双桥”（Double-Bridge）的新型CVD涂层工艺技术。利用这种极具创新性的先进涂层技术，可显著提高涂层与基体、涂层与涂层之间的粘附强度和抗剥落性，从而制备出超厚CVD涂层（涂层厚度...
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| 模具行业所需新产品无油轴承 [2012-03-28] |
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| 金属基镶嵌式固体自润滑轴承（简称JDB）是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油...
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| 切削力与切削功率 [2012-03-28] |
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| 一 切削力的来源，切削合力及其分解，切削功率
研究切削力，对进一步弄清切削机理，对计算功率消耗，对刀具、机床、夹具的设计，对制定合理的切削用量，优化刀具几何参数等，都具有非常重要的意义。金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的...
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| CVD金刚石切削刀具 [2012-03-28] |
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| 选用CVD金刚石为原材料，不含任何添加剂，具有天然金刚石刀具的光洁度，寿命相当于硬质合金刀具的100倍以上。
加工特性：
（1）刀刃强度高，能承受较单晶金刚石刀具更高的冲击载荷。
（2）磨耗小，耐用度比硬质合金高100倍以上，性能优于PCD刀具。可以多次修磨...
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| 切屑的类型与控制 [2012-03-28] |
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| 切屑的类型及其分类
由于工件材料不同，切削过程中的变形程度也就不同，因而产生的切屑种类也就多种多样.
带状切屑
它的内表面光滑，外表面毛茸。加工塑性金属材料，当切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大时，一般常得到这类切屑。它的切削过程平衡，切...
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| 金属的切削层变形 [2012-03-28] |
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| 一 切屑形成过程及变形区的划分
大量的实验和理论分析证明，塑性金属切削过程中切屑的形成过程就是切削层金属的变形过程。切削层的金属变形大致划分为三个变形区：第一变形区(剪切滑移)、第二变形区(纤维化)、第三变形区(纤维化与加工硬化)。
二 积屑瘤的形成及其...
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| 小型刀具装调测头 [2012-03-28] |
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| Blum-Novotest公司开发的Z-Nano小型刀具测头可用于在CNC加工中心上自动进行刀具长度测量和刀具破损检测，并且可在机床的运动轴上进行温度变化尺寸补偿。
这种结构紧凑的非接触式光电测头是以前推出的Z-Nano测头的改进版，与以前采用的滑动导轨不同，新版测头采用了可...
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| 用于镁合金清洁加工的空心铣刀 [2012-03-28] |
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| 据机床制造商Ideko S. Coop公司的国际研发项目主管Joseba Perez Bilbatua介绍，传统的镁合金切削加工是一种具有潜在危险、肮脏杂乱的工艺过程。镁的碎屑和粉尘具有可燃性，而且在加工镁合金时，通常需要浇注大量纯切削油，容易使切屑堆积在机床角落中，并使通过压制切屑...
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| 伊斯卡推出不锈钢加工的制胜组合 -- IC6015 & IC6025 & M3M槽型 [2012-03-28] |
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| 在推出IC6015牌号后，伊斯卡紧接着推出了IC6025，基于束魔技术（SUMO TEC），CVD涂层，用于加工不锈钢。新牌号 IC6025，加工范围涵盖了 ISO(M20-35)，用于低速-中速对不锈钢进行粗加工及断续切削。IC6025，基体表面为富钴层，TiCN中温化学涂层（MTCVD）结合α-Al2O3涂层...
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