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切削液变质发臭原因和控制 [2012-04-20] |
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| 切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出二...
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什么是切削加工穿黄袍现象 [2012-04-20] |
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| 在切削加工中,咱们经常听人说起穿“黄袍”,到底什么黄袍,这又是什么现象呢?
这种“黄袍”具有类似油漆的结构,一般清洗不易将其除去。这是在加工过程中,如果切削油中含有较多的聚合的脂肪,在使用过程中又不及时擦拭,清理机器设备时就容易在机件的表面形成高分子...
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刀具切削液使用中的问题及对策 [2012-04-20] |
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| 切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能,被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题,下面结合我们工作中的实际经验,谈谈切削液使用中的问题及其对策。
切削波变质发臭的问题
切削液变质发臭的主...
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轴承加工磨削液和超精油集中供应和集中过滤工艺 [2012-04-20] |
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| 1.概述
磨削时,在磨削区形成高温,使砂轮磨损,零件表面完整性恶化,零件加工精度不易控制等,因此必须把磨削液注入磨削区,降低磨削温度。磨削液不仅有润滑及冷却作用,而且有洗涤和防锈作用。
当磨具与金属表面发生磨削时,磨具与工件间产生大量的摩擦热,使...
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切削液对人体健康产生危害主要通过两种途径 [2012-04-20] |
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| 切削液大体上可分为两类:以冷却为主要目的,用水稀释的水溶性切削液;以润滑为主要目的,不用水稀释的油溶性切削液。
水溶性切削液用大量水稀释后使用,无产生火烟和引起火灾的危险性,加工后脱脂清洗较简单,缺点是机床和工件容易生锈。油溶性切削液润滑和防锈作用...
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适用微量润滑(MQL)加工的范围 [2012-04-20] |
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| 1.高温下的高速加工
在进行高于正常加工温度(700~800℃)的高速加工时,若使用切削液,反而会降低刀具的使用寿命,这种情况下可以考虑采用MQL加工的方式。在刀具寿命方面,虽然干式切削更为有利,但若要解决高温产生的其它问题以及要获得一定的表面光洁度时,应考虑...
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奇瑞汽车以质量取胜,拓展国际市场 [2012-04-20] |
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| Chery Automobile Co., Ltd. (奇瑞汽车股份有限公司)
奇瑞汽车有限公司是中国最大的自主品牌乘用车制造商。Tecnomatix 软件帮助奇瑞诊断和减少质量设计缺陷,在制造之前发现的每一个问题都为公司节约可观的成本。
业务挑战:
提高产品质量
降低生产成本和保修...
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磨削加工中的冷却液导流装置 [2012-04-20] |
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| 在磨削加工中,怎样使冷却液能进入砂轮与工件的交界面;使砂轮保持清洁而没有废屑等堵塞表面孔隙,这是一直未能解决的问题。由于砂轮高速旋转时产生的气流阻碍了冷却液流入工作界面,以及修整砂轮并不能有效地清洁砂轮表面,且会降低加工效率和增加砂轮损耗。为此,我们...
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水溶性切削液维护与保养及注意事项 [2012-04-20] |
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| 一、对水溶性切削液的维护与保养应注意如下几个方面
1、注意使用浓度的监控。应定期监测使用浓度,若出现浓度过低,应及时添加新液。
2、pH值的控制。通常应将水溶性切削液pH值控制在8.6~9.6之间。若pH值过高,在一定程度上会造成皮肤过敏;若pH值过低,则会影响...
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难切削材料的切削液的选用 [2012-04-20] |
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| 合理选用切削液,可以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件,降低切削力、切削温度和刀具磨损,提高刀具耐用度和切削效率,保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。
随着科学技术和机械加工工业不断发展,一些新型、高性能的工程材料得到广泛应用。这些材料大...
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