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 干式切削及所用刀具材料的选用(下) [2012-07-19] |
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| (4)PCD刀具聚晶金刚石作为最硬的刀具材料，它是最耐磨的。它的硬度和耐磨性来自各金刚石晶体间无一定方位的粘结，这种晶体方位各异的排列抑制了裂纹的扩展。使用时，将PCD小片粘结到硬质合金刀片上，这可增加它的强度和抗冲击性能，其刀具寿命是硬质合金的100倍。然而，...
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| 压力机精度对冲压件产品的影响 [2012-07-19] |
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| 一、引言
在现代冲压中，有了精密高效长寿命模具，而没有高精度的压力机和优质的冲压材料是不能实现精密高效冲压的。同时精密高效长寿命级进模也不可能发挥其效益和使用寿命。压力机的精度和刚性对模具寿命的影响很大，同样一副模具在不同精度的压力机上显示出不同的...
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| 干式切削及所用刀具材料的选用(上) [2012-07-19] |
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| 干切削是切削加工的发展方向
就在二十年前，切削液曾是非常便宜，在大多数加工过程的成本中，其所占比例不到3%。以至没有谁会对此多加注意。可是，现在不一样了，切削液在车间生产成本中所占比例上升为15%，这就不得不引起生产经营者的极大关注。
特别是那些含油...
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| 进口大型液压机的使用与改进 [2012-07-19] |
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| 一汽解放青岛汽车厂，是中国第一汽车集团公司全资子公司，国家大型企业。1995年开始大批量生产解放牌平头柴油载货汽车及其系列产品，并已经发展成为国内平头卡车品种最全、系列最宽的生产厂家，产品已进入国际市场。1997年在国家技术监督局进行的全国中卡质量检测中获第...
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| 特种陶瓷刀具材料简述(下) [2012-07-19] |
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| 4、氧化铝—碳化物金属陶瓷刀具：系在Al2O3—TiC陶瓷材料中，采用MO、Ni(或CO、W)等金属作为粘结相热压而成的陶瓷刀具材料。由于金属粘结Al2O3晶粒和碳化物晶粒二者相互穿插的骨架组成，具有较高的联接强度，因此形成较好的切削性能。这类陶瓷刀具最适用于加工淬硬钢、...
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| 特种陶瓷刀具材料简述(上) [2012-07-19] |
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| 新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术新的成果。早在20世纪初，德国与英国已经开始寻求用陶瓷刀具取代传统的碳素钢刀具。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料，但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限，于是如何克...
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| 金刚石、超硬材料的特性与作用(下) [2012-07-19] |
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| 金刚石切削工具的高精度刃磨需要高超的技艺，为了获得更高精度的切削刃口圆弧半径，特别是精度小于0.05µm以下的，对研磨机提出了相当严格的要求，必须有极高回转精度的主轴轴系，老式研磨机已不适应，更多的开始采用空气轴承作为支承，研磨盘必须能在机床上加以修平，使...
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| 金属冲压和钣金行业的发展方向探讨 [2012-07-19] |
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| 为了更好的了解目前国际上金属冲压和钣金行业的先进生产技术和管理水平，探讨我国金属冲压和钣金行业的发展方向，应美国金属精密成形协会(PMA)的邀请，2005年3月20日到31日，由中国锻压协会副秘书长齐俊河带领，国内部分企业总经理及厂长组成的代表团一行8人远赴美国，...
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| 金刚石、超硬材料的特性与作用(上) [2012-07-19] |
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| 天然单晶金刚石是世界上最硬的物质，所以作为磨料和切削工具，其性能是无与伦比的，以金刚石车刀为例，其刃口圆弧半径可以刃磨到连扫描电子显微镜，SEM，也无法检测，直到现在还没有一种材料能取而代之，利用它来切削加工，往往可以直接获得镜面，当前被广泛地应用于仪...
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| 冷挤压技术基础 [2012-07-19] |
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| 一概论
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。
一、基本类型
1.正挤压：正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致（图1a、b）。正挤压可以制造各种形状...
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