| |
 锻压技术：冲压成型过程的计算机仿真概述 [2012-07-20] |
|
| 数值模拟冲压成型过程的计算机仿真概述
传统的冲压成型工艺与模具设计方法不仅耗时多、费用高，而且产品质量往往难以保证。传统设计方案中这些重大缺陷的根源，在于它无法合理计算冲压过程中板料的弹塑性变形。我们知道冲压成型的原理，在于使毛坯材料按一定方式产生...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
| 锻压技术：冲压在机械制造中的地位及特点 [2012-07-20] |
|
| 冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件；既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密(公差在微米级)和复杂形状的零件。占全世界钢产60%～70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。冲...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 锻压技术：高温合金锻造 [2012-07-20] |
|
| 高温合金大型自由锻件和模锻件可以由铸锭先锻成锻坯，然后再锻压而成；也可以由大规格棒材(φ200mm以上)直接锻压而成。中、小型锻件和模锻件一般由轧棒、锻棒等棒材及型材锻压而成。
真空自耗炉重熔铸锭质量的影响因素有冶炼电流、弧长、真空度和漏气率等。冶炼电流过...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 内燃平衡重式叉车冷却系统过热故障分析与排除 [2012-07-20] |
|
| 对于现在的内燃平衡重式叉车（简称叉车）来说都是以柴油机或汽油机作为动力源的。而柴油机或汽油机普遍采用的是活塞式内燃机，内燃机只应用了热能的30%左右，其余的热能大部分被排气所带走，剩余的则被内燃机的零部件所吸收。内燃机在工作时，气缸内的温度可高达1 730～...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 锻压技术：钛合金锻造的下料工艺 [2012-07-20] |
|
| 对于钛合金锻造，由于材料昂贵，更适宜锻造成形，不仅改善构件内部质量，还可节约金属材料。锻造的每一个环节都或多或少影响着锻件的内部质量或外观质量。因此，必须严格按锻造工艺流程完成每一工序。
钛合金锻造用的锻(轧)棒，表面有一层硬脆的α层，模锻前，需去掉...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 摊铺机发动机掉速故障的分析及预防 [2012-07-20] |
|
| 摊铺机在使用过程中，发动机掉速是比较容易遇到的问题之一。导致发动机掉速的直接诱因，一般是摊铺机负荷的不均匀性。根据柴油机的动力特性，在发动机的负载（阻力扭矩值）发生突然变化时，发动机的转速会自动降低。同时，发动机的调速装置会主动增加供油量，输出扭矩会...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 锻压技术：高温合金的冶炼特点 [2012-07-20] |
|
| 高温合金零件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等条件下工作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。因此，对这类合金的原材料冶金质量要求很高。为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害杂质及非金属夹杂物...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 锻压技术：钛合金锻造的切边工艺 [2012-07-20] |
|
| 钛合金锻件切边必须满足以下要求：
（1）切口平整，毛坯上的金属不得崩落。 （2）邻接毛坯切口面的部位不许有裂纹，也不得有因切边变形不均引起的晶粒度不均现象。 （3）在切边的毛坯上不得留有凸模压痕，凸模与零件在外形上应完全一致。 批量小时，可用铣床切边或用...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 锻压技术：钛合金锻造的润滑工艺 [2012-07-20] |
|
| 钛合金与模具表面的粘结比其他金属强烈，这是因为钛的化学活性很高，在与工具接触的部位使氧化膜发生还原作用，当滑动持续时间很长时，则为纯净表面产生大面积接触创造了条件，导致表面被焊合。焊合的部位分布在金属沿接触面剧烈流动的区域。
钛合金的粘结倾向给热模...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 锻压技术：钛合金锻造的校正工艺 [2012-07-20] |
|
| 钛合金在高温下有自重下弯倾向，从而增加了制品在模锻、冷却和热处理时扭曲倾向，扭曲特别明显的是截面变化剧烈、或是截面特别细薄的制品，因此常须对钛合金锻件进行校形以满足尺寸要求。
与铝合金不同，钛合金不易进行冷校形，因其屈服强度及弹性系数高，从而产生很...
[阅读全文]
|
| |
|
| 共 261634 条 计 26164 页 当前显示第 75781-75790 条
9
7
3
7571
7572
7573
7574
7575
7576
7577
7578
7579
7580
4
8
:
|
| |
您现在的位置：