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 锻压技术：胎模锻件分模面的选择 [2012-07-20] |
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| 由于胎模锻可用几副活动的胎模，每副胎模又具有多件拼合和多项分模的特点，使得分模位置选择方案具有灵活多样性。
分模位置的选择与所用胎模型式密切相关。对于非旋转体杆叉类和多技类锻件，通常选用合模，其分模位置选择原则同模锻件设计。对于旋转体(法半轴和圆盘...
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| 做好设备润滑工作的重要性 [2012-07-20] |
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| 设备润滑管理是设备管理的一个重要分支，做好润滑工作有利于延长设备的使用寿命，提高设备的运转率，减少故障的发生，有利于生产的顺利进行。反之，将会导致设备的故障率大大提高，停机次数和停机时间都会增加，以致于给生产带来不便，严重时会导致生产任务无法完成，给...
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| 锻压技术：胎模锻的坯料计算 [2012-07-20] |
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| 胎模锻一坯料计算
(一)坯料重量的计算:
锻件重量根据锻件图计算确定，烧损及工艺损耗重量可参考自由锻和锤上模锻的有关资料。
由于胎模锻工艺常用于中小厂、中小批生产，工艺变化多样，所以坯料重量通常是先经概略计算，再采用试锻方法确定。当采用无飞边焖形...
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| 模锻工序 - 预锻工步 [2012-07-20] |
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| 1.预锻工步的作用和特点
预锻工步的作用是，改善终锻时金属的流动条件，防止产生折迭裂纹等缺陷，减小终锻型槽的磨损及要模具寿命。
采用预锻工步有其缺点，如模块尺寸增大、锻件易产生错移、生产率有所下降、锻锤导轨和要杆受力条件不好等。
2.预锻工步的选用...
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| 润滑剂与径向密封圈材料的成套解决方案 [2012-07-20] |
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| 润滑剂对一个套式径向轴密封圈的材料和密封斜面（密封唇）的影响，在结构设计时就必须加以注意。因为如果润滑剂将材料分解，任何驱动系统都不能达到预期的寿命。现在Freudenberg Simrit 和Klueber Lubrication 公司提供的互相协调匹配的润滑&密封（Lube & Seal...
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| 锻压技术：冲孔模设计 [2012-07-20] |
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| 冲孔模是在落料板材或成形冲件上，沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔制件的冲模。
1.冲单孔的冲孔模 其结构大致与落料模相同。冲孔模的凸模、凹模类似于落料模。但冲孔模所冲孔与工件外缘或工件原有孔的位置精度是由模具上的定位装置来决定的。常用的定位装置有定位销...
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| 锻压技术：精冲工艺的间隙和凸、凹模尺寸参数 [2012-07-20] |
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| 小间隙是精冲模的主要特征。因间隙的太小及其沿刃口周边的均匀性，直接影响精冲零件剪切面质量。因此，选取合理间隙，保证四周间隙均匀，并使其在整个精冲过程中，保持间隙均匀、恒定是精冲技术的关键条件。 精冲间隙主要取决于材料厚度，并与冲裁轮廓、工件材质有关。...
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| 锻压技术：挤压变形时的应力与应变 [2012-07-20] |
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| 一、挤压变形时金属的流动
实际生产发现正挤压铝质零件端部出现很深的缩孔，缩孔是挤压产品质量问题之一，从提高产品质量出发，应分析这些事实，找出防止和消除的办法。为此，我们应对冷挤压时金属的流动进行研究。
研究金属变形和应力的方法很多，目前应用的方法...
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| 高碳高铬合金工具钢的锻造 [2012-07-20] |
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| 1.模具材料的锻造目的：目前各钢厂供应的高碳高铬合金工具钢虽已经过开坯、轧制，钢中一次与二次碳化物有了一定程度的破碎和细化，但因变形程度不一样，使得碳化物均匀程度也不一样。又由于轧制毛坯都是使用轴向引伸的变形方法而获得，则碳化物分。布也是呈带状排列，造...
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| 锻压技术：有色合金锻模设计中锻模结构特点 [2012-07-20] |
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| 有色合金锻件的锻模与钢锻件的锻模设计原则是一致的，但由于锻件的材质不同，锻模多数采用单型槽，这是因为对有色金属锻造，尤其是铝合金和镁合金，极易在锻件表面形成缺陷，每完成一道工序后，均要求排除表面缺陷，以避免在下一道工序中出现废品。另外，对于轻有色合金...
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