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 液态模锻件缺陷及防止:挤压偏析 [2012-07-20] |
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| 液态模锻的凝固速度快，故微观偏析比其它铸造方法要轻些。但是，凹陷较深的零件在液态模锻时，容易产生一种独特的宏观偏析一一挤压偏析。图7-2用来说明挤压偏析的形成机理。液态金属浇人模膛后，首先在模壁处成核，长大，结成硬壳。随着已凝固层不断由模膛壁向前推进，...
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| 液态模锻件缺陷及防止:裂纹 [2012-07-20] |
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| 制件的金属基体被破坏或裂开，形成细长的、不规则线形的缝隙，在外力作用下有进一步发展趋势，这种缺陷称裂纹。裂纹有热裂纹、冷裂纹和缩裂之分。热裂纹断面被强烈氧化呈暗灰色或黑色，无金属光泽；冷裂纹断面洁净，有金属光泽；缩裂是与缩孔、缩松并存的一种内部缺陷。...
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| 锻压技术：斜轧的基本类型 [2012-07-20] |
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| 斜轧的基本类型：
1.穿孔斜轧：两个带正反锥的轧辊，其轴心线相互交叉一个角度，轧辊以相同方向旋转带动圆形坯料既旋转又向前移动，在正锥的压缩作用下，坯料的中心发生疏松与空腔，坯料继续旋转前进到轧辊的反锥部分，坯料中心疏松与空腔在顶头的作用下，轧制成空心...
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| 锻造加热工艺不当常产生的缺陷 [2012-07-20] |
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| 加热不当所产生的缺陷可分为：①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力(如温度应力、组织应力)过大而产生...
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| 设计锻模时应满足以下要求 [2012-07-20] |
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| 锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。
设计锻模时应满足以下要求：
(1).保证获得满足尺寸精度要求的锻件；
(2).锻模应有足够的强度和高的寿命；
(3).锻模工作时应当稳...
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| 油品的管理与维护 [2012-07-20] |
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| 一、润滑油的储存
桶装及罐装润滑油在可能范围内应储存于仓库内，以免受气候影响，已开用的带包装的润滑油必需存储在仓库内。油桶以卧放为宜，桶的两端均须楔紧，以防滚动。如将桶直放时，宜将桶略为倾斜，以免雨水聚集于桶面而掩盖铜栓。水对于任何润滑油均有不良影...
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| 锻后热处理工艺不当常产生的缺陷 [2012-07-20] |
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| 锻后热处理工艺不当产生的缺陷通常有：
1.硬度过高或硬度不够
由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度不够的原因是：①淬火温度太低；②淬火加热时间太短；③回火温度太高；④多次加热引起锻件表面严重脱碳；⑤钢的化学成分不合格等。
由于锻后热处理工艺不当...
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| 新机器的磨合期与磨合期的用油 [2012-07-20] |
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| 一般情况下，新的机器在最初使用阶段，由于零部件加工精度不可能100%精确，因此，零部件表面工作配合过程中就有受力不均现象，会发生一定的磨损，即所谓的磨合期磨损。根据经验，大多数设备供应商规定磨合期为一个月。机器经磨合期运转，零件之间配合更为和谐，机器运转...
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| 锻件图制定的工作内容 [2012-07-20] |
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| 锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。
锻件图制定的工作内容包括：
(1).确定分模面的位置和形状；
(2).确定余量、公差和余块；
(3).确定模锻斜度；
(4).确定锻件的...
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| 现代润滑管理系统 [2012-07-20] |
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| 设备润滑管理是保证设备正常运行、提高生产效率和减低设备维修成本的重要手段，但由于润滑技术的快速发展、润滑油品种的日益增多以及设备润滑要求的多样化，使传统的润滑管理越来越不能适应大规模生产的需要。因此寻求更加有效的润滑管理方式，使用润滑专家系统，无疑具...
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