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 润滑脂极压性能指标及意义 [2012-07-23] |
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| 对负荷较大设备的润滑在润滑脂中都加入一定的极压或抗磨添加剂，以提高脂的极压抗磨性能。润滑脂的极压抗磨性能是很重要的指标，极压抗磨性能不好，就会导致设备的磨损严重，使设备损坏引发设备事故。
对极压、抗磨性能的测定有四种方法：
1.梯姆肯试验
该试验...
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| 铝合金扁铸锭自动控制铸造工艺参数设定 [2012-07-23] |
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| 1金属液位 金属液位设定是保证铸锭内外部质量的关键参数。金属液位包括初始液位与铸造过程中的液位。初始液位要有利于铸造开始(俗称开头)，它与结晶器填充时间相对应，起到铸造铺底的作用。铸造过程中的液位主要是防止铸造中产生冷隔或拉裂，它与铸造速度，铸造温度及冷...
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| 润滑脂耐高温性能指标及意义 [2012-07-23] |
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| 1.滴点
滴点就是将润滑脂装入滴点脂杯中，按规定条件加热升温，观察润滑脂从脂杯中流出第一滴液体时的温度。通过滴点的测定，可知润滑脂从不流动状态转变成流动状态时的温度。根据使用温度来选择润滑脂，一般最高使用温度要比滴点低20～30℃，但对有数个相转变点和高...
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| Vishay发布通过美国和加拿大UL认证的新系列径向引线PTC热敏电阻 [2012-07-23] |
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| 日前，Vishay Intertechnology, Inc.（NYSE 股市代号：VSH）宣布，推出新系列采用径向引线的正温度系数 (PTC) 热敏电阻---TFPTL。该系列器件具有镍薄膜芯体和+4110ppm/K正温度系数，响应时间小于2秒，在-55℃～+150℃的宽温范围内具有高稳定性。
2012 年 7 月 19 日 ...
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| “压铸件”与“压铸模锻件”的区分 [2012-07-23] |
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| 我国已成为了国际铸锻件(包括压铸件，普通铸件，锻压件等)的生产基地，越来越多的欧美日韩澳国家，也包括台湾地区等，将其原来自行生产或新开发的产品，转到具有典型成本与技术优势的中国大陆生产。有两种毛坯成形工艺，它们生产出来的毛坯，是外表是非常相似的，非十分...
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| 润滑油脂专业术语 [2012-07-23] |
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| 一、密度与相对密度 、
密度是指在规定温度下，单位体积内所含物质的质量数，以g/cm3或g/mL表示。
相对密度，是指物质在给定定温度正气密度与标准温度下标准物质的密度之比值。对石油液体其标准物质是水。
二、粘度
液体流动时内磨擦力的量度叫粘度，粘度值...
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| 炉外精炼技术在铸钢生产中的应用 [2012-07-23] |
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| 铸造生产要经过十分复杂的工艺过程。只要其中某一道工序或某一个过程失误，均会造成铸造缺陷。当然，同一类缺陷由于场合和零件的不同，往往有不同的形成原因。常言道“三分冶炼，七分铸造”。钢液质量与铸件的质量密切相关。本文中，主要论述如何通过炉外精炼技术为铸造...
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| 润滑脂的局限性 [2012-07-23] |
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| 润滑脂有许多优点，但它也有缺点和局限性，它的缺点有如下几点：
1、润滑脂是半固体，常温下不流动，所以摩擦部件上加脂或换脂比较困难，轴承的清洗就不十分方便。
2、混入的水分、灰尘、磨屑难以分离出来。若是润滑油，杂质一般沉在下部，或通过滤油器很容易除掉...
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| 冷轧板带板形控制技术 [2012-07-23] |
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| 板形控制是冷轧板带加工的核心控制技术之一，近年来随着科学技术的不断进步，先进的板形控制技术不断涌现，并日臻完善,板形控制技术的发展，促进了冷轧板带工业的装备进步和产业升级，生产效率和效益大幅提升。
板形的概念(Concept of Shape)
1板形的基本概念
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| 市场上常见的润滑脂品种各有哪些特点 [2012-07-23] |
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| 钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。
钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。
铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，最高使用温度50℃，价格低。
通用锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防...
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