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 消失模铸件的缺陷与防治-粘砂 [2012-07-24] |
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| 金属液渗入砂型中，形成金属与砂型的机械混合物，其中有两种情况：一种是金属液通过涂层开裂处渗入型砂中，形成铁包砂(即机械粘砂)，此种缺陷一般可以清除掉；另一种情况是金属透过涂层渗入型砂中，形成难以清除的化学粘砂。
(1)产生的原因
1)在涂层开裂的情况下...
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| 消失模铸件的缺陷与防治-冷隔和浇不足 [2012-07-24] |
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| 铸件上有未完全融合的缝隙，其交接边缘是圆滑的，这种缝隙称冷隔；铸件局部未充满，铸件缺肉，末端呈圆弧状称浇不足。
(1)冷隔和浇不足产生的原因
液体金属与模样置换过程中，金属液前沿阻力过大或金属液温度过低，使其不能继续流动产生冷隔或浇不足。
(2)防止...
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| 面向并行CAD/CAM集成的特征建模技术研究（上） [2012-07-24] |
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| 并行工程作为一种有效的过程集成模型，已经成为先进制造技术研究领域的热点之一。并行工程是在信息集成的基础上，实现过程的重构、集成和优化。并行工程的实施意味着变传统的串行产品设计、开发过程为并行模式。
并行工程思想的提出，为CAD/CAM一体化研究提供了新的...
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| 消失模铸件的缺陷与防治-变形 [2012-07-24] |
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| 铸件几何形状与图样不符，诸如铸件弯曲变形、椭圆、壁厚不均等均称为变形。
(1)变形产生的原因
1)模块组合后与图样不符。
2)涂层制备操作不当，如浸涂和烘干时模样放置方式不妥等，造成模样变形。
3)填砂造型及振动紧实操作不当引起模样变形。
4)浇注过...
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| 消失模铸件的缺陷与防治-抬箱 [2012-07-24] |
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| 在浇注过程中铸型上表面向上移动，使铸件上部出现全部或局部多肉称为抬箱。
(1)抬箱产生的原因
1)砂箱内真空度偏低，砂型强度不够。
2)浇注完后，真空度消失过早。
3)铸件上面吃砂量太少，压力太小。
(2)主要防止措施
1)保证砂箱内有足够的真空度。
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| 基于零件的参数化—CAXA实体设计 [2012-07-24] |
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| CAXA实体设计提供的基于智能图素的设计方法可以通过拖动智能图素的尺寸以修改整个的设计。但对于一个零件可能需要由很多的智能图素构成，这时如果去修改每一图素的尺寸就过于麻烦。有时我们一个设计好的零件希望能够修改几个主要尺寸而生成新的零件系列。解决以上这些问...
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| 消失模铸造涂料的施涂工艺与烘干 [2012-07-24] |
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| （1）消失模模样的施涂 主要有喷涂、淋涂、刷涂、蘸涂与浸涂等。其中的三种施涂方式比较见表XSMB—33。施涂方式的选择取决于铸件的结构。对特大型铸件，常用刷涂和淋涂的方法；小型铸件则常采用浸涂方法。在模样内外表面均匀涂覆后，模样放在支架上晾放10～20min，以节...
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| 消失模铸造涂料的作用和要求 [2012-07-24] |
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| (1)消失模铸造涂料的作用
1)提高泡沫塑料模的强度和刚度，防止变形和损坏，保证尺寸精度。
2)保证浇注时泡沫塑料模热分解产生的气体顺利排出，防止铸件产生铸造缺陷。
3)隔离金属液和型砂，阻止金属液渗入型砂，获得表面光洁的铸件。
4)采用不同热导率的涂...
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| 骑式摩托车油箱三维CAD建模技术（下） [2012-07-24] |
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| (4)曲线主要是通过样条线描述，在保证精度的前提下，尽量降低样条线的段数和阶数，同一方向的曲线应具有相同的段数和阶数，一般建议生成3阶或4阶曲线;
(5)曲线的光顺性调节是非常重要的，利用软件的相关功能模块进行调节。曲线经过光顺处理后，在数学上保证C2连续，...
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| 消失模铸件的缺陷与防治-缩孔和缩松 [2012-07-24] |
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| (1)产生原因
金属由液态变为固态时发生体积收缩，包括液态收缩、凝固收缩及固态收缩。固态收缩只引起体积轮廓的变化，而凝固收缩和液态收缩如无足够的金属液补给，则必然产生缩孔。
(2)防止措施
1)增加补缩冒口的体积并采用合理的冒口形状。
2)提高冒口内金...
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