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 机床市场高端产品紧缺 相关配套产业必须跟上 [2012-07-27] |
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| 中国是世界机床大国，已连续3年成为全球最大的机床生产国和消费国。据介绍，2011年，中国机床工具工业累计完成工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%；产品销售产值6424.9亿元，同比增长31.1%；实现利润445.8亿元，同比增速为28.0%。其中，南京机床工具企业约360家，2011...
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| 我国数控机床与发达国家之间的差距正在逐步缩小 [2012-07-27] |
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| 目前我国机械行业已有87%的企业设立了信息化机构，90%的企业制定了信息化规划。随着信息化的逐步推进，我国装备工业规模迅速增长，国际地位不断提高。“十一五”期间，我国装备工业增加值年均增速超过20%。目前，我国在常规发电装备、港口机械、水泥成套设备、船舶等制...
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| 渗碳钢塑料模的热处理特点 [2012-07-26] |
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| 1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具，要选用渗碳钢来制造，并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。
2.对渗碳层的要求，一般渗碳层的厚度为0.8～1.5mm，当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3～1.5mm，压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8～1.2...
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| 淬硬钢塑料模的热处理 [2012-07-26] |
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| 1.形状比较复杂的模具，在粗加工以后即进行热处理，然后进行精加工，才能保证热处理时变形最小，对于精密模具，变形应小于0.05%。
2.塑料模型腔表面要求十分严格，因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。应在保护气氛炉中或在严格脱...
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| 压铸模零件的热处理:退火 [2012-07-26] |
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| 退火包括锻造后的球化退火和模具制作过程中的去应力退火两部分。其主要目的：在原材料阶段进行结晶组织的改良；方便加工而降低硬度；防止加工后变形和淬火裂纹,从而去除内应力。
(1)球化退火。
模具钢经锻造后，钢的内部组织变成不稳定的结晶，硬度高切削困难，且...
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| 预硬钢塑料模的热处理 [2012-07-26] |
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| 1.预硬钢是以预硬态供货的，一般不需热处理，但有时需进行改锻，改锻后的模坯必须进行热处理。
2.预硬钢的预先热处理通常采用球化退火，目的是消除锻造应力，获得均匀的球状珠光体组织，降低硬度，提高塑性，改善模坯的切削加工性能或冷挤压成形性能。
3.预硬钢的...
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| 锻压技术：锻模的预备热处理 [2012-07-26] |
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| 1.预备热处理制度
预备热处理制度：采用完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火等预备热处理制度。
一般低合金锻钢：采用完全退火的工艺制度来进行预备热处理。也可在随后的冷却中采用等温方法进行等温冷却。
中合金、高合金锻模钢，宜采用不完全退火及随后...
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| 压铸模零件的热处理的注意事项 [2012-07-26] |
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| (1)模具的热处理变形是由于相变应力、热应力的共同作用引起的，受多种因素影响。因此，在正确选材的前提下，还要注意毛坯的锻造，要采用六面锻造的方法，反复镦拔。
同时，在模具的设计阶段就必须注意，使壁厚尽量均匀(壁厚不均匀时要开工艺孔)；对形状复杂的模具，...
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| 压铸模零件的热处理:回火和氮化处理 [2012-07-26] |
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| 回火
淬火的模具冷却到约100℃时，就要立即进行回火，以防止继续产生变形，甚至开裂。回火温度由
工作硬度来确定，一般要进行三次回火。
氮化处理
一般压铸模经淬火、回火(45～47HRC)后就能使用，但为了提高模具的耐磨性、抗蚀性和抗
氧化性，防止粘模，...
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| 压铸模零件的热处理:淬火 [2012-07-26] |
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| 淬火设备为高压高流率真空气淬炉，真空淬火工艺。
(1)淬火前：采用热平衡法，提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等，都要进行填充、封堵，尽量做到模具能均衡加热和冷却；同时，注意装炉方式，防止压铸模在高温时因自重而引起...
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