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 数控机床常见的机械故障有哪些? [2012-08-09] |
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| 由于数控机床采用了计算机控制技术，机械结构与普通机床相比大为简化，机械系统出现故障的机会大为减少，其常见的机械故障主要有以下几类：
1、进给传动链故障。由于数控机床的导轨普遍采用了滚动摩擦副，所以进给传动链故障主要是由运动质量下降造成的，如机械部件...
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| 数控机床工作台X轴、Y轴或主轴箱Z轴不能移动的处理方法是什么? [2012-08-09] |
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| 首先观察伺服系统是否有过载报警，或在断电后用手转动直流伺服电机的电机轴进行判断，如果拧不动电机轴，或者在某处特别费劲，即可判断是电机的永久磁体脱落。对于带制动器的电机，其内装的制动器失灵，通电后未能脱开，或者制动器用的整流器损坏，使制动器不能正常工作...
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| 数控机床工作台、滑座或主轴箱移动时出现噪声的处理方法是什么? [2012-08-09] |
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| 首先应确定噪声来自于伺服电机还是来自机械系统，可拆下电机与丝杠间的联轴器使电机空载运行，如仍有噪声，则原因出在伺服电机，应检测电机轴向是否存在窜动，对于直流伺服电机，如果换向器表面粗糙度不好或有损伤，以及切削液、机油、灰尘、金属切屑侵入电刷槽或换向器...
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| 机床进给系统工作时产生振动的原因是什么?如何检修? [2012-08-09] |
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| 为了判断振动产生的原因，应首先确认振动的周期与进给速度是否成比例变化，如果成比例变化，则故障的起因除了机床共振原因之外，多数是由于系统插补精度差或位置检测增益过高而引起的，此时需进行插补周期和检测增益的调整。如果不成比例，且振动周期大致固定时，则大都...
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| 机床主轴在切削时出现停转或转速不稳的处理方法是什么? [2012-08-09] |
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| 首先观察主轴伺服系统是否有报警显示，如有，可按报警提示的内容采取相应措施；如无报警信号，则应检查速度指令信号是否正常，如不正常，则为系统侧输出有问题或数/模转换器存在故障；此外印制线路板设定错误，控制回路调整不当也会造成此类故障。主轴不转还可能是由于...
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| 机床运行时主轴出现异常噪声或振动的消除方法是什么? [2012-08-09] |
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| 首先区分噪声或振动来自于主轴电机还是主轴箱内机械部件。
机械系统产生的噪声可从以下三个方面进行检查：主轴轴承是否缺少润滑脂，如果缺少应按量补充；主轴驱动皮带轮是否存在转动平衡状况不良，检查动平衡块是否松动或脱落，如需要应对平衡块进行适当调整。
对...
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| 电厂气力除灰系统的PLC控制系统设计 [2012-08-09] |
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| 燃煤电厂在我国电力工业的发展中起着很大的作用，其发电量占我国总发电量的80％以上。但是它在为我们提供充足电力的同时，也污染破坏环境，发电厂在发电过程中，将产生大量的工业废弃物（飞灰或粉煤灰）。
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| 数控机床主轴定位时出现抖动或定位不准的主要原因有哪些?如何检修? [2012-08-09] |
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| 造成主轴定位故障的原因主要来自下面三个方面：
1、主轴定位检测传感器位置安装不正确，无法检测到主轴状态，造成定位时主轴来回摆动；
2、主轴速度控制单元参数设置有误，使主轴定位产生误差或抖动；
3、主轴停止回路调整不当，会使主轴在定位点附近摆动。
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| 机床开机起动后不能动作的检修方法是什么? [2012-08-09] |
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| 对于这类故障可从以下几个方面着手解决：
1、检查数控系统的复位按钮是否失灵，始终处于接通状态。
2、检查数控系统是否处于急停状态，观察急停按钮是否抬起，工作台或刀架是否已运动到极限位置，并压下极限位置行程开关，另外还应检查机床极限位置的设置是否恰当...
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| 机床返回基准点时实际停止位置与基准点位置不重合的解决方法是什么? [2012-08-09] |
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| 对于基准不重合可分为两种情况。
1、机床停止位置与基准点之间位置偏差每次均为固定值，这主要是由于减速挡块安装位置不正确或挡块尺寸由于磨损发生变化所引起的，可通过调整挡块的位置予以解决。其调整步骤如下：
（1）使用手动方式并参照机床上的定位标志返回基...
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