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 典型零件的加工 [2012-08-14] |
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| 典型零件的加工
综合实例 平面凸轮加工
如图1-62所示，零件材料为45钢，外形及内孔已加工至尺寸。现编制程序完成凸轮槽的加工。
1．工艺分析
此零件凸轮槽由直线和圆弧组成，槽两侧面表面粗糙度值较小。槽侧面要求与Ø360mm底面垂直，槽的轮廓度公差为0.1㎜。根...
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| 浅谈模具或机械零件金属碳化物覆层技术 [2012-08-14] |
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| 模具或机械零件的扩散法金属碳化物覆层技术介绍：
1、技术简介扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000（由碳化物种类决定），此外，该碳化物履层...
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| （数控加工）参数编程的应用 [2012-08-14] |
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| 一、参数编程
1．R参数 2．程序跳转
（1）标记符——程序跳转目标（2）绝对跳转（3）有条件跳转
IF 条件 GOTOF Labe1 ; 向前跳转 IF 条件 GOTOB Labe1; 向后跳转比较运算编程举例： N10 IF R1>1 GOTOF MARKE1; … N10 IF R45==R7+1 GOTOB MARKE2; … 一个程序...
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| 碳素工具钢热处理常见缺陷及防止措施 [2012-08-14] |
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| 产生原因：
1．淬火温度低，加热时间短
2．预热时间过短，预热温度太低
3．装炉量多，零件排列过密，出现阴阳面
4．原材料存在严重的石墨碳，或粗颗粒状碳化物
5．原材料脱碳或淬火加热脱碳
6．淬火冷却慢、等温淬火的等温温度过高或时间过长
7．...
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| SIEMENS系统 数控铣床的操作 [2012-08-14] |
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| SIEMENS系统 数控铣床的操作
一、系统操作
1. 机床 操作面板(见图1-79)
2.系统控制面板(见图1-80) 如下图所示：用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作
3. 机床 回零操作方式
4.自动加工操作方式
5.手动/连续加工操作方式
6.手动/单步加工操作方式
7.M...
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| FANUC系统加工中心编程操作实例1 [2012-08-14] |
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| 1．了解加工中心的分类及特点；掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。 2．掌握加工中心常用指令（FANUC系统）。 3．掌握固定循环的应用（FANUC系统）。 4．掌握宏程序的格式及应用。 5．掌握加工中心的操作。 6．运用数控编程的知识，进行零件加工工艺分析，完...
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| FANUC系统加工中心编程--辅助功能（M功能） [2012-08-14] |
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| 辅助功能（M功能）
辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液开关等
辅助功能(M功能)
代 码 说 明 代 码 说 明
M00 程序停 M28 返回原点
M01 选择停止 M30 程序结束(复位) 并回到开头
M02 程序结束(复位) M48 主轴过载取消 不起...
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| 塑料薄膜加工用塑料助剂的类别及应用 [2012-08-14] |
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| 塑料助剂是为了改善树脂的加工性能和使用性能而加入的化学品。通常所用的塑料助剂有十几类，随着塑料品种的增多，用途的扩大和加工技术的不断进步，助剂的类型和品种也日益增多。 在塑料薄膜的加工和使用过程中要加入塑料助剂。是因为有些树脂或薄膜产品其固有性能不适...
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| 钢的热处理绪论 [2012-08-14] |
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| 第四章 钢的热处理
1、热处理：是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，获得所需要性能的一种工艺。
为简明表示热处理的基本工艺过程，通常用温度—时间坐标绘出热处理工艺曲线。
热处理是一种重要的加工工艺，在制造业被广泛应用。在 机床 制造...
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| 钢的热处理--钢在加热时的组织转变 [2012-08-14] |
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| 第一节 钢在加热时的组织转变
加热是热处理的第一道工序。在临界点以上加热，目的是获得均匀的奥氏体组织，称奥氏体化。
一、钢的临界温度 铁碳相图中PSK、GS、ES线分别用A1、A3、Acm表示。 由于实际加热或冷却时存在过冷或过热现象，
钢加热时的实际转变温度分别...
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