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M5Q90 - 用于铝合金铸件第一道粗加工工序 M5Q90是一款新概念切向刀片粗铣刀。它设计用于在新铸造铝合金零件的第一个加工阶段通过一道工序清理毛刺和飞边,规整零件表面。PCD切向刀片能够实现平稳的切削作用,从而降低功耗并消除振动。由此可确保可靠的性能,延长刀具寿命并增加每个刀片加工的零件数量。
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下面是一些山特维克可乐满能够为其提供有竞争力的解决方案的零件。
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金属切削行业的领先企业山特维克可乐满发布全新高进给铣削刀具。CoroMill® MH20主要用于在ISO S、M和P材料上进行型腔铣。能够确保无振动可靠加工的CoroMill® MH20尤其胜任长悬伸工况,其一流的切削刃安全性适合于很多行业,特别适用于加工航空航天零件。
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一般来说,在机械加工生产车间,一台机床的使用时间中只有50%真正用于生产 零件。余下的50%时间则耗在了设备故障、更换工件和刀具以及设备维护上。提高生产效率的一个关键是聚焦机床利用率的提升。
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提高产量与降低成本是制造商的两个主要目标,在加工最常见、最复杂的ISO P钢工件材料时将为制造商带来挑战。现在,制造商还面临包括颠覆性的工业4.0技术、绿色制造和经济压力在内的进一步挑战。
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能源和气候挑战要求发动机更轻量化且更加节能,即更低的材料消耗,更少的废品和尽可能减少二氧化碳排放。
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钢件车削是全世界机械加工车间最主要的工序之一。拥有最佳的工艺是在竞争激烈的全球化市场中占据一席之地的先决条件,而生产工程师们也在不断地探寻巩固竞争优势的方法
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CoroPlus® Tool Path是一款编程小软件,基于云端,无需安装,在山特维克可乐满官网运行。从10月1日起,该软件新增了名为OptiThreading™的断屑式螺纹车削新模块,该模块生成的螺纹车削程序实现断屑式加工,解决让人苦恼不已的螺纹缠屑问题。这款软件之前已经提供了车床中全向车削PrimeTurning™编程,常规螺纹车削编程和钻孔编程,后续还将持续改进并添加新的特性。
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金属切削是工业生产的重要组成部分,该领域的技术创新对整个经济的发展起着十分积极的作用。刀具材质,尤其是硬质合金,是金属切削中最主要的因素之一。切削刃的性能在提升整个制造业生产效率方面发挥着十分巨大的作用。
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